盲板阀密封面材质主要根据介质特性（腐蚀性、温度、压力） 和密封要求选择，核心分为金属密封面、非金属密封面及组合密封面三大类，具体如下：

1. 金属密封面（适用于高温、高压、强腐蚀工况）

金属密封面依靠金属本身的刚性和精密加工实现密封，耐温、耐压性能优异，常用于严苛工业环境。

• 不锈钢（如 304、316L）：耐一般腐蚀（如弱酸碱、蒸汽），成本适中，是中低温（≤400℃）、中低压工况的主流选择，广泛用于化工、水处理管道。
• 硬质合金（如 WC 硬质合金）：在金属密封面表面堆焊或喷涂硬质合金，硬度极高（HRC60 以上），耐磨损、耐冲刷，适用于含颗粒介质（如煤粉、矿浆）或高压管道。
• 有色金属（如铜、铝）：质地较软，密封时易产生微小变形以填补间隙，适用于低压、无腐蚀的清洁介质（如空气、氮气），但耐温性较差（通常≤200℃）。

2. 非金属密封面（适用于中低压、强密封需求，忌高温 / 强磨损）

非金属密封面依赖材料的弹性变形实现 “零泄漏”，密封性能好，但耐温、耐压和耐磨损性较弱，适合温和工况。

• 橡胶类（如丁腈橡胶 NBR、氟橡胶 FKM）：
  • 丁腈橡胶：耐油、耐弱碱，适用于油类、水介质，耐温≤120℃；
  • 氟橡胶：耐强腐蚀（酸、碱、有机溶剂）、耐温高（≤200℃），常用于化工行业强腐蚀介质。
• 聚四氟乙烯（PTFE，俗称 “塑料王”）：耐几乎所有化学腐蚀（除熔融碱金属），耐温≤260℃，但刚性较差，常与金属骨架结合（如 PTFE 包覆金属垫片），用于高精度、强腐蚀的中低压管道（如医药、电子化工）。
• 石棉（已逐步淘汰）：曾用于中高温密封，但因石棉纤维致癌，目前多被陶瓷纤维、玻璃纤维等环保材料替代，仅在老旧设备中可见。

3. 组合密封面（兼顾金属与非金属优势）

通过金属与非金属材料复合，平衡耐温、耐压、密封性能，适用于复杂工况。

• 金属包覆非金属：如不锈钢包覆 PTFE、金属包覆橡胶，外层金属提供耐压、耐温支撑，内层非金属提供弹性密封，常用于中高压（≤10MPa）、中高温（≤300℃）的腐蚀性介质。
• 金属 - 非金属叠合：如金属垫片与橡胶垫片叠加，利用金属的刚性和非金属的弹性，提升密封可靠性，适用于压力波动较大的管道（如压缩机出口管道）。