决定法兰盘孔数的核心因素
法兰盘的孔数本质是为了满足 “螺栓连接的稳定性、密封性及受力均衡”，具体由以下 4 点决定：
- 法兰尺寸（公称直径 DN）：尺寸越小（如 DN10-DN50），孔数通常越少；尺寸越大（如 DN1000 以上），为避免局部受力过大，孔数会相应增加。
- 压力等级（PN/Class）：高压场景（如 PN160、Class 1500）需更强的密封和抗脱力，会通过增加孔数或增大螺栓规格来提升稳定性；低压场景（如 PN10、Class 15）孔数可减少。
- 连接对象与受力：连接重型设备（如风机、泵体）或承受振动、冲击的法兰，需更多孔数分散应力；普通管道（如给排水、低压气管）孔数可简化。
- 行业标准：不同国家 / 行业有明确规范（如中国 GB/T 9112、国际 ISO 7005、美国 ANSI B16.5），同一规格的法兰需符合对应标准的孔数要求（避免螺栓无法匹配）。
二、常见法兰盘孔数范围及典型场景
根据实际应用，法兰盘孔数可分为 “小规格（少孔）”“中规格（常规孔）”“大规格（多孔）” 三类，具体如下：
| 孔数范围 |
典型应用场景 |
对应的公称直径（DN）示例 |
压力等级示例 |
核心需求 |
| 2-4 孔 |
小型管道、仪表接口、轻型设备 |
DN10-DN50（如 DN15、DN25） |
PN10-PN25 |
结构简单、空间紧凑，低压力需求 |
| 4-12 孔 |
常规工业管道、泵阀连接 |
DN50-DN300（如 DN100、DN200） |
PN16-PN100 |
受力均衡，兼顾密封与安装效率 |
| 12-36 孔 |
大直径管道、高压设备 |
DN300-DN1200（如 DN500、DN800） |
PN100-Class 1500 |
分散高压 / 重载下的应力 |
| 36 孔以上 |
超大型设备（如储罐、风电塔） |
DN1200 以上 |
定制化 |
极端工况下的连接稳定性 |
