蝶阀的使用有上升趋势，是什么原因呢？无外乎是以下3点：

• 比闸阀便宜。
• 易于操作。
• 较小的尺寸度和更紧凑的结构。

在过去的几十年里，随着技术的进步，蝶阀的尺寸和压力等级已显着提高。现在，它们的尺寸最大可以达到3m（及以上），额定压力最大为150 bar。

那么，为什么还有很多用户不选择使用蝶阀呢？

原因是蝶阀存在以下局限性和缺点：
通过蝶阀的压降更高。越来越多的能源效率意识意味着更高的压降（与闸阀相比）是不可取的。随着压力额定值的增加，压降会变差，因为组件必须更大才能足够坚固。

与闸阀相比，蝶阀磨损率较高，导致使用寿命变短。蝶阀密封件更容易受到流速的影响，特别是在高差压条件下打开和关闭时，会导致更高的磨损率。

即使蝶阀的密封设计和操作已经改进以允许更高的压差，也仍需要谨慎选择。

通常认为，通过蝶阀的流体速度不应超过6m /s，通常建议较低的速度时选择蝶阀。

改进的设计使蝶阀可以承受更高的流体速度：

• 双偏心设计通过立即打开阀的叶片的整个圆周来减小局部高速流动。
• 带不锈钢阀座的金属阀座蝶阀可以更好地承受更高的速度。

但是，尽管进行了这些改进，但密封始终位于流路中，因此蝶阀比闸阀更易损坏。

当蝶阀在高压差下打开时，会出现高流速。在大多数情况下，高于3 bar的压差会通过蝶阀产生大于6 m / s的速度。

设计人员在选择蝶阀之前应仔细考虑这些限制。

举一个例子，在一个项目中蝶阀的严重故障：

蝶阀安装在水箱上。上游压力高达18 bar。通过减压阀和流量控制阀降低压力。设计是合理的。在正常条件下，所有阀都将在其能力范围内正常运行。

但是…

操作人员打开蝶阀填充了水箱，但是降低压力的控制阀尚未调试，并处在打开位置。

造成了蝶阀在18 bar的压差下打开，后来我们计算出通过蝶阀流体的速度大于50 m / s。在如此速度下，蝶阀破裂成几块，造成了严重的损坏，并最终完全报废。

这种情况下，高压闸阀将是更好的选择，因为不会将速度和湍流力传递到直接位于流路中的叶片上。